Неудивительно, что нержавеющая сталь набирает популярность в химической и нефтехимической промышленности.вместе с его превосходными механическими свойствамиПоскольку промышленные процессы развиваются и меняются, и возникают новые проблемы,Исследуются новые интересные применения для нержавеющей стали, чтобы воспользоваться основными преимуществами материала.

Основное различие между нержавеющей сталью и углеродной сталью заключается в содержании хрома.Даже если оксидный слой поврежден., он быстро восстанавливается, когда новый хром подвергается воздействию и окисляется.

В отличие от углеродной стали, которая может коррозировать или загрязняться краской или поверхностями пластины, нержавеющая сталь на 100% перерабатывается.На самом деле., большинство изделий из нержавеющей стали, как говорят, содержат до 60% переработанного материала.

Условия, в которых используется нержавеющая сталь в нефтехимических и химических заводах, критические.присутствие хлоридов или среды, где происходит индуцированный крекинг, являются ключевыми проблемами.

Химическая и нефтехимическая промышленность сталкиваются с уникальным набором проблем, включая криогенные приложения, высокие температуры, высоко коррозионные среды, обработку под высоким давлением,и чистоту конечного продукта.

Рафинирование нефти использует все более сложные процессы, что привело к необходимости достижения прогресса в области химической и механической техники для увеличения урожайности и повышения надежности эксплуатации.Снижение или устранение потенциальных загрязнителей в процессе и продукте является главным приоритетомИндустрия также уделяет все больше внимания материалостроению, с растущим интересом к высокосодержащим сплавам коррозионностойких сталей, особенно нержавеющей стали,из-за их способности обрабатывать широкий спектр сырой нефти.

Рынок резервуаров, труб, насосов и клапанов из нержавеющей стали огромен.Специальные сорта нержавеющей стали также были разработаны с повышенной коррозионной стойкостью при широком диапазоне температур для максимизации производительностиТакие продукты часто используются в опреснительных установках, очистных сооружениях и на морских нефтяных платформах.

Существует пять типов нержавеющей стали:

Ферритное: эти стали основаны на хроме и содержат небольшое количество углерода (обычно менее 0,10%)..Они не могут быть отверждены тепловой обработкой.

Аустенитный: это самый распространенный тип и имеет никель, марганец и азот, добавленные к его микроструктуре для улучшения сварочности и формальности.Устойчивость к коррозии повышается путем добавления хрома и молибдена.

Мартенсит: похож на ферритовые стали, но с более высоким содержанием углерода, что означает, что они могут быть отверждены и закалены.Мартенситные стали используются, если требуется высокая прочность и умеренная коррозионная стойкость, и обычно производятся в виде длинного продукта, а не листа или пластины.

Дуплекс: они имеют микроструктуру из 50% феррита и 50% аустенита, предлагая большую прочность и устойчивость к коррозионному трещину.Сверхдуплексные стали обладают еще большей прочностью и коррозионной стойкостьюОни также имеют потенциал для уменьшения веса.

Осадково-застывшая (PH): Эти сверхпрочные стали имеют такие элементы, как медь, ниобий и алюминий, добавленные к ним, и образуют сильную матрицу частиц во время тепловой обработки.Эти стали могут быть обработаны в сложные формы с минимальными искажениями.