Неудивительно, что в химической и нефтехимической промышленности нержавеющая сталь пользуется большим спросом.а также его впечатляющие механические характеристикиПоскольку промышленные процессы развиваются и меняются, и возникают новые вызовы,Исследуются новые интересные применения для нержавеющей стали, чтобы максимально использовать основные преимущества, предлагаемые этим материалом..

Основное различие между нержавеющей сталью и углеродной сталью заключается в содержании хрома.Хром образует на поверхности тонкий слой оксида хрома, тем самым предотвращая проникновение коррозии в металлДаже если оксидный слой поврежден, он быстро восстанавливается, когда свежий хром становится открытым и окисляется.

Еще одно преимущество состоит в том, что нержавеющая сталь подлежит переработке.В отличие от углеродной стали, которая коррозирует или может быть загрязнена краской или отделкой плит, например, нержавеющая сталь является 100% переработанной.На самом деле., большинство предметов из нержавеющей стали содержат до 60% переработанного материала.

Условия, в которых используется нержавеющая сталь в нефтехимических и химических заводах, критические.и среды, где присутствует хлорид, или где происходит индуцированное трещины являются ключевыми проблемами.

Химическая и нефтехимическая промышленности представляют собой уникальный набор проблем, включая криогенные приложения, повышенные температуры, высоко коррозионные среды,обработка под высоким давлением и чистота конечных продуктов.

Нефтепереработка использует все более сложные процессы, что вызывает потребность в химических и механических достижениях, предназначенных для увеличения урожайности и повышения надежности эксплуатации.Уменьшение или устранение потенциальных загрязнителей из процессов и продуктов является высоким приоритетомВ отрасли также отмечается усиление внимания к материалостроению и повышенный интерес к высоколегированным, коррозионностойким сталям, особенно нержавеющим.которые способны справляться с различными сырьевыми материалами.

Были созданы большие рынки для нержавеющих резервуаров, труб, насосов и клапанов.Специальные сорта также были разработаны с большей коррозионной стойкостью в широком диапазоне температур для максимизации производительностиЭтот тип продукции обычно используется в опреснительных установках, канализационных установках и морских нефтяных платформах.

Существует пять типов нержавеющей стали:

Ферритовые: эти стали основаны на хроме и содержат небольшое количество углерода (обычно менее 0,10%).Они не могут быть отверждены тепловой обработкойФерритовые стали выбираются из-за их устойчивости к коррозионному растрескиванию.

Аустенитные: они являются наиболее распространенными и имеют микроструктуру, в которую добавлены никель, марганец и азот для улучшения сварочности и формальности.Укрепление коррозионной стойкости путем добавления хрома и молибдена.

Мартенситные: они похожи на ферритовые стали, но имеют более высокий уровень углерода, что означает, что они могут быть отверждены и закалены.Они используются, если требуется высокая прочность и умеренная коррозионная стойкость, и обычно производятся в виде длинных изделий, а не в листах или пластинах..

Дуплекс: имеет микроструктуру из 50% ферритов и 50% аустенитов, обеспечивающую повышенную прочность и устойчивость к коррозионному трещину.Сверхдуплексные стали обладают повышенной прочностью и коррозионной стойкостьюОни также предлагают потенциал для экономии веса.

Осадковая закаленность (PH): Эти сверхпрочные стали имеют добавленные элементы, такие как медь, ниобий и алюминий, а также сильную матрицу частиц, которая образуется во время термической обработки.Эти стали могут быть обработаны в сложные формы с минимальным искажением.